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聚硅氧烷面漆

聚硅氧烷面漆

  • 产品描述

产品介绍

一种由环氧改性聚硅氧烷树脂、高耐候性颜料等组成的双组份、高固体份、高光泽面漆,具有优秀的保光保色性。

设计用途

为各种大气环境下的钢结构提供长期防腐防护和装饰,如桥梁、体育馆、机场、会展中心 等。

物理参数

颜色

根据色卡选择

光泽

高光

体积固体含量

90 ±3% (因颜色而异)

混合比重

约1.4千克/升(因颜色而异)

典型膜厚

100微米

理论涂布率

在上述体积固含和干膜厚度的条件下,9.0平方米/公升

实际涂布率

考虑适当的损耗系数

有机挥发物VOC含量

180克/公升(计算值)

施工详述

施工参数

混合比

甲(基料):乙(固化剂)=2.1: 1 (质量比)

混合后使用期

4小时(20℃ )

稀释剂/清洗剂

Scanlon 113

施工方法

无空气喷涂

推荐采用:喷孔口径:0.35-0. 49毫米,总输出流体压力约 15MPa,根据现场情况进行调整以保证雾化良好。

空气喷涂

推荐采用。喷孔口径:1.2-2.5毫米,空气压力0.3-0.6MPa。

刷涂帽涂:

适用,仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。

干燥时间

底材表面温度

5°C

15°C

25 °C

35°C

指触干

2.5小时

1小时

50分钟

30分钟

实干

24小时

18小时

12小时

8小时

最短覆涂间隔

24小时

18小时

12小时

8小时

最长覆涂间隔

待涂表面没有粉化且保持清洁干燥,如有必要覆涂前进行充分拉毛

油漆配套

前道:各种环氧系列底漆、中层漆等。
后道:无,或按规定加涂。

包装、贮存 与管理

包装规格

甲组份:15千克/桶

乙组份:7千克/桶

闪点

≧35℃(甲、乙及混合物)

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。
包装容器必须保持密闭。

贮存期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

表面处理

本品必须涂装于推荐的清洁、干燥、完好的兼容底漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。

底漆损伤部位必须喷射处理至Sa2.5级(IS08501-1)或动力处理至St3级标准,并对这些部位补涂底漆。

限制

在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。

底材表面温度最好在5℃以上并高于涂装环境露点3℃以上。

施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于80%。

涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。

在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。