多用途环氧漆

产品介绍

一种双组份改性胺固化的环氧底漆。

设计用途

作为新建设施防锈底漆或维护保养底漆，适用于碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝等多种材质。

物理参数

颜色

红色、灰色、米黄色等

光泽

无光

体积固体含量

55 ±2%

混合比重

约1. 30千克/升

典型膜厚

60微米

理论涂布率

在上述体积固含和干膜厚度的条件下，9.17平方米/公升

实际涂布率

考虑适当的损耗系数

有机挥发物VOC含量

412克/公升（计算值）

施工详述

施工参数

混合比

甲（基料）:乙（固化剂）=6： 1 （质量比）

混合后使用期

6小时

稀释剂/清洗剂

Scanlon 103

施工方法

无空气喷涂

推荐采用：喷孔口径：0.43-0.53毫米，总输出流体压力不低 于 15MPa_o

空气喷涂

适用

刷涂廢涂：

适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。

干燥时间

底材表面温度

5°C

15°C

25 °C

35°C

指触干

8小时

3小时

1小时

30分钟

实干

12小时

5小时

3小时

1.5小时

最短覆涂间隔

15小时

10小时

5小时

3小时

最长覆涂间隔

10天

油漆配套

前道配套油漆：视表面类型及防护要求而参考配套。也可以用于热喷涂金属涂 层及硅酸锌底漆等多孔表面的封闭漆用,使用时先稀释后雾喷1道以封闭空隙 和防止气泡。

后道配套油漆：环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆等。

包装、贮存 与管理

包装规格

甲组份：21千克/桶
乙组份：3.5千克麻

闪点

>24℃（甲、乙及混合物）

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。
包装容器必须保持密闭。

贮存期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

表面处理

新钢材：喷射清理至Sa2.5级（IS08501-1）,或动力工具除锈到St3级。
镀锌钢：表面清除油脂、锌盐和其他污染物。

不锈钢及有色金属表面：表面清除油脂和污染物。

维修：去除油脂、盐份、灰尘和损坏的旧漆层。

限制

底材表面必须清洁干燥且温度须高于露点3°C以上，相对湿度不超过85%。
施工和固化得以正常进行时表面温度不低于0℃

夏季气温高，小心干喷，在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。