环氧玻璃鳞片漆

产品介绍

一种双组份高固厚膜型玻璃磷片增强的环氧漆，釆用高比例耐化学玻璃鳞片进行强化，增强 耐久性和耐腐蚀性。

设计用途

适用于严重腐蚀环境和经受磨损的环境下的钢材和混凝土防护，如海上结构物的浸水区、潮 差区和浪溅区以及钢桩、桥梁、码头、水工闸门、地下管道等等。

物理参数

颜色

红色、灰色、黑色等

光泽

半光

体积固体含量

82 ±2%

混合比重

约1.50千克/升

典型膜厚

200微米

理论涂布率

在上述体积固含和干膜厚度的条件下，4.1平方米/公升

实际涂布率

考虑适当的损耗系数

有机挥发物VOC含量

196克/公升（计算值）

施工详述

施工参数

混合比

甲（基料）：乙（固化剂）=2： 1 （质量比）

混合后使用期

2小时（20℃）

稀释剂/清洗剂

Scanlon 103

施工方法

无空气喷涂

推荐采用：喷孔口径：0.53-0.69毫米，总输出流体压力不低 于 25MPa。

空气喷涂

适用,不推荐

刷涂帽涂：

适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。

干燥时间

底材表面温度

5°C

15°C

25 °C

35°C

指触干

16小时

8小时

4小时

2小时

实干

48小时

24小时

12小时

6小时

最短覆涂间隔

48小时

24小时

12小时

6小时

最长覆涂间隔

7天

5天

3天

2天

油漆配套

前道配套油漆：经认可的环氧底漆或直接涂装于经处理的底漆上。
后道配套油漆：环氧玻璃鳞片漆或经认可的面漆。

包装、贮存 与管理

包装规格

甲组份：18千克/桶
乙组份：9千克/桶

闪点

>35°C （甲、乙及混合物）

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。 包装容器必须保持密闭。

贮存期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

表面处理

所有待涂表面应清洁干燥且无污物，表面应当按照IS08504进行评估和处理。

裸钢：除去表面的油脂，淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，喷射 清理至Sa2.5级（IS08501-1）,表面粗糙度为50-100微米（R_y5） _o

预涂车间底漆表面：焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理到Sa2.5级（IS08501-1）,或釆用 弹性砂轮片打磨至St3级。

维修：彻底清除表面的油脂，用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。

混凝土表面：需采用合适的封闭底漆封闭表面孔隙后涂装。

限制

底材表面必须清洁干燥且温度须高于露点3℃以上，相对湿度不超过85%。
施工和固化得以正常进行时表面温度不建议低于-5℃ o

夏季气温高，小心干喷，在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。